微波烘干線(xiàn)（高溫隧道爐）

烘干線(xiàn)(隧道爐)工作原理

濕物料由人工或者機器送到上料端，然后通過(guò)輥道線(xiàn)輸送到烘干爐內部。烘干爐是一個(gè)矩形管道長(cháng)筒。物料由一端加入，筒內有微波發(fā)生器產(chǎn)生照射均勻的微波線(xiàn)，與物料成接觸。隨著(zhù)輸送機的不斷運行到出料口的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接受到了微波的加熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)輥道線(xiàn)或輸送機送出。在加熱過(guò)程中，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶細小顆粒物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

 

微波線(xiàn)烘干線(xiàn)性能特點(diǎn)

1. 微波線(xiàn)烘干是從物料內外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導到其另一端或從被加熱物體的表面往其內部逐漸傳導，因此被加熱物體會(huì )出現受熱不勻，加熱過(guò)程緩慢，效率不高，效果不理想。微波線(xiàn)能夠向外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達到預期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對象的質(zhì)量。

2. 微波線(xiàn)隧道爐是由內向外同時(shí)加熱，因沒(méi)有表面結膜之現象，故可提高2~3倍以上效率，從而達到節能的效果。

3. 生產(chǎn)線(xiàn)較短，因加熱干燥效率高，只需要幾分鐘即可完成，因而可節省空間，縮短生產(chǎn)流程。節省勞動(dòng)力和工廠(chǎng)的勞力成本。加熱時(shí)間的縮短意味著(zhù)能源的節約，達到以縮短加熱時(shí)間是節能的有效途徑。

4．能夠同步控制，減少不良率。加熱設備可與生產(chǎn)線(xiàn)同步控制，減少因停線(xiàn)而爐內產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡的情況。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產(chǎn)線(xiàn)停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良反應。

5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻、穩定干凈的加熱過(guò)程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；微波線(xiàn)隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節省人力，更為企業(yè)節省成本。

 

 

應用領(lǐng)域

微波烘干：

高水份粘稠性物料的烘干；

粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的烘干；

催化劑的活化再生；

微波殺菌：

污泥等固體廢棄物的烘干、殺菌、消毒；

食品、藥品、醫藥原料的烘干、殺菌、消毒；

大米、面粉的烘干、殺蟲(chóng)、防霉處理；

茶葉的殺青、提香；

高分子材料的固化；

發(fā)泡材料的熱處理。

主要技術(shù)參數

供電條件：三項交流308V，50Hz

傳送速率：50托盤(pán)/h ，5min/托盤(pán)

產(chǎn)品規格：6000mm*2200mm*1900mm

托盤(pán)規格：1200mm*1000mm*55mm

微波烘干箱規格：6000mm*1400mm*1000mm

模具最大尺寸：1100mm*600mm*600mm

模具最小尺寸：600mm*400mm*550mm

工作條件：3℃~30℃ 最大濕度90%，環(huán)境無(wú)粉塵污染

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