UV設備淺談金銀卡紙煙標印刷的色相控制
目前國內市場(chǎng)的煙標種類(lèi)繁多,不同的紙張使用不同的油墨,再配合不同的印刷工藝,便印刷出不同的煙標。其中采用膠印工藝在金銀卡紙上印刷UV油墨較普遍。
因金銀卡紙表面具有鐳射金屬光澤,使得印刷過(guò)程中的顏色不容易控制。如何保證同一批次的煙標,乃至不同批次的煙標專(zhuān)色色相一致,是目前印刷公司的一個(gè)難點(diǎn)。
1、煙標檢測環(huán)境控制
(1)光源
光源是觀(guān)察顏色的前提條件,光源質(zhì)量的好壞直接影響顏色的目測感覺(jué)。煙標為反射樣品,根據國際照明委員會(huì )(簡(jiǎn)稱(chēng)CIE)規定,應采用標準光源D65且相關(guān)色溫6504K的日光,照度的均勻度≥80%,光源的顯色指數Ra≥90。
(2)環(huán)境要求
檢測環(huán)境要求無(wú)灰塵,溫度20~25℃,濕度50%~60%。
2、墨層厚度控制
墨層厚度是指附著(zhù)在紙張表面上的墨層在與紙張垂直方向上的平均厚度。墨層厚度是影響煙標色相的重要因素,目前各印刷公司控制墨層厚度的主要手段是實(shí)地密度檢測,即相對反差值(K值)。
相對反差值(K值)的計算公式:
K=(DS-DT)/ DS
其中:DS為實(shí)地密度值
DT為75%或80%網(wǎng)點(diǎn)積分密度值
在印刷條件恒定的情況下,實(shí)地密度是墨層厚度的單值函數,因此,通過(guò)測量相對反差值最大時(shí)的實(shí)地密度即可確定最佳的墨層厚度。3、紙張及油墨的控制
金銀卡紙表面非常光滑,且具有強烈的鐳射金屬光澤,當光照射時(shí)會(huì )產(chǎn)生較強的鏡面反射。因此,煙標表面的顏色會(huì )隨著(zhù)觀(guān)察角度的變化而發(fā)生變化。
金銀卡紙的煙標印刷一般采用UV油墨,UV油墨的顆粒大小、透明度、黏度、附著(zhù)力等對色相有較大影響。因此,不同的廠(chǎng)家所生產(chǎn)的油墨特性亦不同,即使同一廠(chǎng)家在不同生產(chǎn)日期生產(chǎn)的油墨亦會(huì )在色差、黏度等方面有差別。
因此,煙標印刷時(shí)紙張、油墨的使用應掌握以下原則:一個(gè)批次的煙標生產(chǎn)盡量選用同一廠(chǎng)家在同一生產(chǎn)日期生產(chǎn)的同種紙張及油墨。
4、建立合理規范的色差檢測標準
因受多方面因素的影響,金銀卡紙的煙標印刷色相難免會(huì )有波動(dòng),如何保證印刷色相與標準色樣之間的一致性,以及如何保證大批量印刷品生產(chǎn)的穩定性,是每一個(gè)印刷企業(yè)必須面對的問(wèn)題。確定色差檢測標準能有效解決這一問(wèn)題。
目前,大部分煙廠(chǎng)會(huì )從打樣合格品中選擇標準樣張,直接指定一個(gè)色差檢測標準,要求印刷公司按此標準進(jìn)行印刷。此時(shí),印刷公司應將本公司的色差檢測儀與煙廠(chǎng)的色差檢測儀進(jìn)行校正,保證儀器檢測色差的一致性。另外,印刷公司應根據自己的實(shí)際情況,以色差檢測標準為依據,確定色差的上下波動(dòng)范圍。
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