膠輥UV印刷使用新視角及優(yōu)勢

膠輥UV印刷使用新視角及優(yōu)勢

    在膠輥UV印刷及其清洗劑等的選用上，應該關(guān)注綜合效益，降低綜合和成本，提高UV印刷質(zhì)量，提升企業(yè)競爭力。

    正確安裝新膠輥軸承。首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規格、型號等均符合設計要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤滑油，正確、均勻地用力捶打專(zhuān)用軸承套管，直至軸承安裝到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。

    確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，最大程度地減少因串墨輥來(lái)回串動(dòng)而形成的旋轉、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側的磨損。

    近年來(lái)，UV印刷得到廣泛應用，并出現了UV印刷及普通兩用墨輥。UV及普通兩用墨輥的安裝，方法如下。

    1.新墨輥適應程序

    當裝妥整套新膠輥并準備用UV油墨印刷前，必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行２～３小時(shí)，讓墨輥完全適應UV油墨，再用UV洗機水清洗后，方可進(jìn)行UV印刷程序。如不依照上述程序進(jìn)行，某些UV油墨可能會(huì )變硬，積聚于墨輥表面，導致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗，墨輥也容易磨損。如用新墨輥進(jìn)行普通油墨印刷，則裝妥后即可進(jìn)行印刷。

    2.UV印刷及普通油墨印刷轉換程序

    由UV印刷轉為普通油墨印刷時(shí)，應先用專(zhuān)用UV印刷洗機水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉為UV油墨時(shí)，清洗墨輥后即可進(jìn)行UV印刷。但如發(fā)覺(jué)上墨不好，可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運行約12小時(shí)后再進(jìn)行UV印刷。

    調試

    要準確確定膠輥在UV印刷機上合適的位置，規范調節水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，如壓力偏大，會(huì )使膠輥受壓變形，膠體因過(guò)分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著(zhù)墨輥高低調節也很重要，調得過(guò)高會(huì )布墨不均，過(guò)低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著(zhù)墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強的紙條，當著(zhù)墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。

    膠輥調節的高度與UV印刷品結構也有關(guān)系。如果是印刷有底色的UV印刷品時(shí)，膠輥可調得低一點(diǎn)，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給UV印刷膠輥的墨比較均勻，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，否則，易出現墨杠、墨道等。在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(cháng)印版的使用期限。調整時(shí)應使用調膠輥，先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據印刷的不同需求來(lái)確定UV印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲鎖牢，這樣高速印刷時(shí)膠輥的高低不會(huì )變化。

    調試膠輥時(shí)要有耐心，以免出現下列情況：膠輥表面破損，掉渣，圖文模糊不清，文字缺劃斷道，甚至糊版、跳膠；圖文著(zhù)墨不一，甚至UV印刷品表面只有圖文印痕卻沒(méi)有墨色；調得太緊而把UV印刷膠輥捻壞，造成設備事故。

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