無(wú)級UV固化技術(shù)在凹印機的應用

無(wú)級UV固化技術(shù)在凹印機的應用

    在國內UV固化領(lǐng)域應用無(wú)級變光技術(shù)的很少無(wú)級變光UV固化裝置在凹印等輪轉印刷機的應用也處于剛剛起步的階段。

    凹印等輪轉印刷機其工作的速度范圍較寬要求所印刷的UV光油能干透且不能存在爆色現象l~1]UV燈發(fā)出的功率能夠理想地和印刷機的速度同步。采用電抗器抽頭等方式設計的分段式調光系統顯然已不能滿(mǎn)足印刷業(yè)的需求。

    1．無(wú)級調光技術(shù)

    無(wú)級UV固化調光系統是應用現代電力電子技術(shù)制造的調光器調節中頻燈控變壓器初級電壓以控制加在變壓器高壓側燈管的功率在40％100％功率范圍內任意調節圖1為系統原理圖。

    UV固化調光器采用SPWM中頻脈寬調制技術(shù)采用UV燈管的實(shí)際電流作為反饋信號把印刷機在不同速度時(shí)UV燈管希望得到的電流值作為指令信號，通過(guò)PLC比較計算兩者瞬時(shí)值輸出0～10VDC控制電壓來(lái)決定各電子開(kāi)關(guān)器件的通斷以q~_NUV燈管輸入功率。

    指令信號的數學(xué)模型為指令信號值是印刷機的速度值和UV燈管電流檢測值雙變量的函數并通過(guò)速度同步系數、光強百分比等參數的設定方便地滿(mǎn)足用戶(hù)因材料和工藝的不同產(chǎn)生的多種需求。

    無(wú)級UV固化系統的工作分為3個(gè)階段即點(diǎn)弧階段、預熱階段和固化階段。點(diǎn)弧階段和預熱階段的規律如同分段式UV固化裝置的規律燈管預熱后在固化階段其控制方法如上所述。

    2、系統結構和特性

    無(wú)級UV固化系統采用PLc控制使用HMI使操作界面更趨人性化選用可旋轉的反射燈罩印刷時(shí)通光和停機時(shí)遮光。系統設有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、短路、欠壓等保護安全可靠。

    選用中頻無(wú)級變光系統減少了用工頻電源時(shí)UV燈因產(chǎn)生頻閃而引起的印刷質(zhì)量不穩定增加了發(fā)光效率是理想的節能裝置比傳統的UV固化機可節’Bg25左右調光范圍寬能滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。

    由于膠印機配套UV固化機的功率約為16kW紙張印刷速度相當于120米／分燈管的電流能量為160W／cm。而凹印機配套的無(wú)級UV固化裝置功率為17kW紙張印刷速度在180米／分左右燈管的電流能量為200W／cm。所以目前國產(chǎn)凹印無(wú)級UV固化裝置的瓶頸有兩項即大功率UV燈管的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和燈盤(pán)的散熱問(wèn)題。

    目前調光器的質(zhì)量比較穩定使用中系統出現故障的現象有多種但最終原因都是因為散熱不良引起。因此凹印UV燈盤(pán)其結構的散熱要求遠大于膠印UV固化機燈盤(pán)對散熱的要求。目前系統采用高效的水冷加風(fēng)冷系統以改善散熱狀況。

    3．最新UV固化裝置

    在國外已經(jīng)研發(fā)出了無(wú)級UV固化專(zhuān)用調光器，采取的理論和技術(shù)和上述方法相似。最大的不同是調光器采用高壓變頻電源技術(shù)，直接輸出1100V電壓驅動(dòng)UV燈。從以上示意圖看出中頻變壓器已經(jīng)退出歷史舞臺鐵損和磁損消失，使得系統效率更高、更穩定。

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