可以使用輪轉凹印UV固化工藝

尚未將成熟的UV凹版油墨投入印刷公司的實(shí)際生產(chǎn)中，通常將其印刷在旋轉凹版生產(chǎn)線(xiàn)的最后一個(gè)顏色組上UV光油。 這是因為旋轉凹版印刷需要油墨的低粘度，大約20秒（用4＃杯測量），并且當前UV色墨使用的鏈環(huán)材料中的樹(shù)脂在添加色料后將具有較高的粘度，并且 無(wú)法添加。 降低粘度的溶劑。
UV光油由于無(wú)需添加顏料，因此可以滿(mǎn)足輪轉凹版印刷的粘度要求。 與普通輥涂UV光油相比，凹版印刷UV光油有許多特殊的技術(shù)問(wèn)題，應特別注意。

1：基材與UV光油之間的粘附性問(wèn)題
如果在塑料薄膜上涂覆UV光油，請確保薄膜的表面張力為40?42mN / m，否則UV光油不能牢固粘附， 在外力作用下，光油層容易掉落成小薄片。 此外，在上釉之前，請確保墨水完全干燥。 例如，前端用水性油墨印刷，而基材是紙。 盡管紙張表面的墨水似乎干燥，但內部仍可能殘留溶劑。 如果在此時(shí)UV光油進(jìn)行涂裝，則UV光油固化后，殘留溶劑中的酒精會(huì )回濕UV光油層，從而導致UV光油層在下一過(guò)程中脫落。

二：UV光油流平問(wèn)題
旋轉凹版印刷機速度快，UV光油流動(dòng)性差，這通常導致光油不流平，因此通常亮度低，點(diǎn)或波紋狀UV光油層。 影響UV光油水平的主要因素是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)格，UV光油的粘度和溫度等。
三：紫外線(xiàn)燈照射會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，容易變形或變形。 使基材脫水。

由于紫外線(xiàn)燈的溫度較高，因此基板的表面溫度較高。
UV固化一般采用燈罩水冷方式，但只能防止燈燒壞，不能解決基板表面溫度高的問(wèn)題。

從根本上解決該問(wèn)題，最有效和合理的方法是使用UVLED光源固化機，因為此UVLED光源固化機使用LED芯片作為發(fā)光體，并且LED發(fā)出的紫外線(xiàn)是冷光源，因此如果 UVLED光源型作為凹版旋轉固化光源，可以從根本上解決強紫外線(xiàn)照射的問(wèn)題。四：用UVLED光源固化機解決紫外線(xiàn)燈的節能問(wèn)題
普通和傳統的紫外線(xiàn)燈的節能問(wèn)題只能從以下五個(gè)方面進(jìn)行。 但是，如果使用UVLED光源固化機，則下面沒(méi)有五個(gè)節能問(wèn)題需要解決。

1.使用高效紫外線(xiàn)燈。

2.正確匹配UV燈的功率，打印速度和光油層的厚度。

3.內部功耗較低時(shí)，變壓器電源的內部功耗通常大于10％，而無(wú)變壓器電源（例如，瑞士PantocUVC電源）的內部功耗小于10％。
1％，并且因為它可以快速啟動(dòng)并且沒(méi)有功率電平調整功能，因此可以節省30％的電量。

4.使用直徑較小的紫外線(xiàn)燈。 紫外線(xiàn)從紫外線(xiàn)燈管的中心發(fā)出，并通過(guò)分子碰撞逐漸將熱量向外傳遞。 中心溫度可以達到1700°C。 但是，紫外線(xiàn)燈內部的分子碰撞會(huì )消耗大量能量，并且是無(wú)用的，因此您應使用直徑較小的紫外線(xiàn)燈，例如直徑僅6mm的大功率水冷毛細管紫外線(xiàn)燈。

5.降低UV光程。
UV光程是紫外線(xiàn)燈到達基材表面的路徑與折射率的乘積。 為了減少UV光程，反射鏡應盡可能小，并且UV燈與基材表面之間的距離應盡可能短。 測量結果表明，紫外光衰減與UV光程和UV光程增加10mm的平方成正比，紫外光能量降低了約5％。

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