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UV LED固化技術(shù)是什么?UV LED固化的市場(chǎng)前景如何?

時(shí)間:2020-12-16 11:13來(lái)源:未知點(diǎn)擊:
UV LED固化技術(shù)是什么?UV LED固化的市場(chǎng)前景如何?UVLED固化是一種紫外線(xiàn)固化劑,它使用UVLED光源來(lái)固化UV油墨,UV膠水,UV涂層等。眾所周知,紫外線(xiàn)(UV光)已成功推廣到30多種商業(yè)應用中。 幾年前。 每個(gè)粘合劑制造商都開(kāi)發(fā)了一系列UV產(chǎn)品,用于UV光固化特性的粘合,密封,印刷等,它們被廣泛用于通信,電子,光學(xué)和印刷等許多領(lǐng)域。 這些產(chǎn)品將在紫外線(xiàn)(一定波長(cháng)和一定強度)下固化或硬化(聚合),比傳統產(chǎn)品UV光固化更有效,節能和環(huán)保。
近年來(lái),UV LED固化技術(shù)受到了全世界的高度關(guān)注,而UV LED光源逐漸在許多應用領(lǐng)域中取代了傳統的汞燈光源。UV LED是一種電致發(fā)光二極管。 與傳統的紫外線(xiàn)汞燈相比,它更加環(huán)保,高效且能耗低。 這是一種真正可持續的綠色工業(yè)技術(shù)。
UV LED特點(diǎn)
長(cháng)期以來(lái),以汞燈輻照為主流的生產(chǎn)工藝已被采用。 然而,由于設備的高成本,高的維護成本,快速的紫外線(xiàn)強度衰減,被輻照部件的表面溫度升高,體積大,消耗品昂貴,汞污染等缺陷,業(yè)界一直致力于改善,但是由于 受原始硬件的限制,很難突破。
UV LED的出現為UV固化行業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。 它具有恒定的光強度,溫度控制,便攜性和環(huán)境保護,相對較低的購買(mǎi)成本和幾乎零維護成本的特點(diǎn),從而促進(jìn)了UV固化工藝的質(zhì)量改進(jìn)和節能。
UV LED點(diǎn)光源,線(xiàn)光源,面光源已開(kāi)始在各種行業(yè)中使用。 我們相信,在整個(gè)行業(yè)的共同努力下,未來(lái)的紫外線(xiàn)固化行業(yè)必將有一個(gè)環(huán)保節能的新天地。
單波長(cháng),發(fā)光效率高,能耗低
UV LED可以將電能直接轉換為紫外線(xiàn),并發(fā)出單波段紫外線(xiàn)。 光能高度集中在特定的紫外線(xiàn)波段。 現在,在365nm,385nm,395nm和405nm波段中已經(jīng)有成熟的應用市場(chǎng)。 傳統的紫外線(xiàn)汞燈具有非常寬的發(fā)射光譜,真正有效固化的紫外線(xiàn)光譜僅占其中的一部分。 同時(shí)光電轉換效率低,能耗大。不會(huì )產(chǎn)生紅外線(xiàn)和臭氧
傳統的汞燈會(huì )產(chǎn)生紅外線(xiàn)并散發(fā)大量熱量,這很容易損壞熱敏性基材。UV LED冷光源,可有效避免基板因過(guò)熱而產(chǎn)生的收縮變形,對材料的適應性更廣。 同時(shí),用于紫外線(xiàn)固化的UV LED通常是波長(cháng)較長(cháng)的紫外線(xiàn),因此在固化過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生臭氧,可以保持良好的工作環(huán)境。 與傳統的汞燈相比,它更安全,更環(huán)保。
立即打開(kāi),電子控制
UV LED不需要像水銀燈一樣預熱,也不需要為了保持燈的壽命和工作效率而始終打開(kāi)。UV LED可立即打開(kāi)(關(guān)閉)燈光,輸出能量也可自由設置,并可根據設備的速度自動(dòng)調節,非常節能,控制簡(jiǎn)單方便。
使用壽命長(cháng)且維護成本低
LED UV燈的使用壽命可以達到10,000到50,000小時(shí)以上,是傳統汞燈的10倍以上,并且光衰減非常慢,并且 使用壽命不受切換時(shí)間的影響。 同時(shí)LED光源沒(méi)有汞,沒(méi)有燈罩和其他配件,因此幾乎不需要維護,從而降低了維護成本。
使用靈活性高,系統尺寸小
LED光源可以分為點(diǎn)光源,線(xiàn)光源,面光源,并且可以定制有效照射區域。 光源設備尺寸小,照明裝置和相關(guān)的支撐裝置非常緊湊,從而消除了過(guò)去需要較大的機械安裝空間和管線(xiàn)結構的需要。 此功能使其能夠適應各種生產(chǎn)過(guò)程,并且生產(chǎn)過(guò)程更加高效。
2011-2020UV LED與傳統的紫外線(xiàn)汞燈設備銷(xiāo)售相比


UV LED市場(chǎng)和前景
根據TechNavio調研,UV LED市場(chǎng)在過(guò)去七八年中一直保持著(zhù)非??焖俚脑鲩L(cháng),從2008年的2000萬(wàn)美元增至2014年的9000萬(wàn)美元,復合年均增長(cháng)率高達28.5%。 到2020年,由于紫外光LED產(chǎn)品積極引進(jìn)光固化等殺菌和凈化市場(chǎng)的各種應用,預計產(chǎn)值將達到1.66億美元,其中市場(chǎng)產(chǎn)值將達到8100萬(wàn)美元。 到2020年,全球UV LED技術(shù)市場(chǎng)復合年均增長(cháng)率將達到39%。2015年,UV光固化市場(chǎng)占UV LED技術(shù)市場(chǎng)的48.14%。 印刷行業(yè)對UV LED固化設備的需求增加了,而UV LED芯片所用的焊劑密度也大大提高,使得UV固化占UV LED技術(shù)市場(chǎng)的很大一部分。 同時(shí),印刷業(yè)已發(fā)展成為L(cháng)ED固化設備的主要用戶(hù)。UV LED技術(shù)在噴墨領(lǐng)域取得了巨大的成功,并促進(jìn)了UV LED技術(shù)在整個(gè)印刷行業(yè)中的應用。
UV LED技術(shù)
TechNavio在亞洲市場(chǎng)中預測,未來(lái)亞太地區將有UV LED技術(shù)市場(chǎng)增長(cháng)快速,而UV LED技術(shù)復合年增長(cháng)率在亞太地區將達到39.31%。 主要是因為該領(lǐng)域對UV固化設備和技術(shù)的大量需求。 中國和印度是新興市場(chǎng)。 隨著(zhù)政府提倡節能光源并支持對工業(yè),醫療和科學(xué)領(lǐng)域的控制,這些政策鼓勵UV LED制造商UV LED的生產(chǎn)。LED光固化應用目前主要集中在木器,油墨和UV膠三個(gè)領(lǐng)域,未來(lái)幾年將有較大的增長(cháng)。
EuropeanUV LED技術(shù)
EuropeanUV LED技術(shù)將從2015年的3,628萬(wàn)美元增加到2020年的1.902億美元。歐洲對有害物質(zhì)的環(huán)境監管和禁止汞燈的使用已使歐洲市場(chǎng)成為重要的貢獻者。 全球收入。 由于UV LED是環(huán)保的并且消耗較少的功率,因此它在歐洲醫療,粘合劑和印刷固化市場(chǎng)中具有大量的應用。 這些應用也已成為歐洲市場(chǎng)增長(cháng)的重要因素。
UV LED技術(shù)
UV LED技術(shù)在北美市場(chǎng)占北美市場(chǎng)份額的26.8%。TechNavio北美洲的預測UV LED技術(shù)市場(chǎng)將從2015年的3433萬(wàn)美元增加到2020年的1.7906億美元。由于市場(chǎng)的快速增長(cháng),北美的圖形藝術(shù)行業(yè)越來(lái)越多地使用紫外線(xiàn)固化設備和技術(shù)。 其他UV LED光固化應用涉及醫療保健業(yè),通信設備業(yè),汽車(chē)業(yè),建材業(yè)等。
UV LED樹(shù)脂
由于UV LED是單波段UV光源,因此引發(fā)劑的吸收光譜需要與LED的發(fā)射光譜匹配。 目前,市場(chǎng)上針對LED光源開(kāi)發(fā)的引發(fā)劑數量不多,并且大量生產(chǎn)的引發(fā)劑短缺。 因此,發(fā)起者匹配的問(wèn)題一直是LED光固化的難點(diǎn)。 當前可用的光引發(fā)劑包括TPO,TPO-L,ITX,DETX,BAPO等。但是,這些引發(fā)劑在365nm,385nm,395nm和405nm的波長(cháng)帶中沒(méi)有很強的吸收峰,因此引發(fā)效率不高。。 同時(shí),與傳統的汞燈相比,它的功率更低,輻照能量不高,特別是對于基于墨水的彩色系統。 如果打印速度太快,很容易導致墨水不完全固化考慮到引發(fā)劑匹配和設備功率的問(wèn)題,用于LED固化的光固化樹(shù)脂必須具有很高的反應性,以避免諸如固化不良的問(wèn)題。 目前,市場(chǎng)上很少有UV LED固化樹(shù)脂產(chǎn)品,主要是由于反應性和穩定性這兩個(gè)主要問(wèn)題。
固化速度,耐表面氧阻聚和儲存穩定性之間的平衡
固化速度,耐表面氧阻聚和儲存穩定性是UV光固化技術(shù)的三個(gè)重要方面,并且相對容易實(shí)現,但是 如果很難在這三者之間取得平衡。 通過(guò)大量的實(shí)驗工作,潤高化工的科研人員采用創(chuàng )新的方法改變了樹(shù)脂的結構,并采用輔助的方法專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了三種不同的應用體系UV LED固化樹(shù)脂,完美地實(shí)現了固化速度和耐性平衡 2uv led固化膠水的穩定性和儲存穩定性,很好地解決了實(shí)際應用中的問(wèn)題。
木材和塑料涂層的方向
FSP8370是四功能特殊改性聚酯丙烯酸酯,專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)用于LED木器和塑料涂層。 該樹(shù)脂具有非??斓牡湍芰抗袒俣?,高轉化率,高硬度以及優(yōu)異的耐磨性和耐沸騰性。 在實(shí)驗中,一個(gè)395nm點(diǎn)光源的光強度僅為200mw / cm? 用X射線(xiàn)照射表面10秒以干燥。FSP8370不僅具有出色的反應活性,而且具有出色的儲存穩定性。 在含引發(fā)劑的配方中,將其放入60°C的烘箱中2周,粘度基本上沒(méi)有變化,熱穩定性極好。


UV膠粘方向
FSP8376是一種雙功能特殊改性聚氨酯丙烯酸酯,專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)并應用于UV LED膠黏劑體系。 該樹(shù)脂具有快的固化速度,低的收縮率,優(yōu)異的內聚力和耐水性。 對于塑料基材,其粘接強度高,并且伸長(cháng)率為130%,并且具有出色的回彈力。
墨水方向
FSP8374是雙功能特殊改性聚酯丙烯酸酯,專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)并應用于UV LED油墨體系。 該樹(shù)脂具有快的固化速度,良好的柔韌性,優(yōu)異的顏料潤濕性,良好的柔韌性,對塑料,金屬和玻璃的良好粘合性,適用于各種印刷基材。 良好的印刷適性也使其適用于膠版印刷和絲網(wǎng)印刷。UV LED光固化
UV噴墨
中的應用目前,市場(chǎng)對UV LED固化技術(shù)的關(guān)注度很高。 其中,噴墨領(lǐng)域有許多創(chuàng )新,而UV LED固化的優(yōu)勢可以滿(mǎn)足這一需求領(lǐng)域。
UV LED噴墨優(yōu)勢:節能,高效,高分辨率,適用于各種基材。 應用范圍:工業(yè)或裝飾印刷,大幅面噴墨印刷,標簽和包裝印刷。


UV膠印
LED UV膠印在整個(gè)印刷生產(chǎn)過(guò)程中比普通UV印刷更節能,更環(huán)保,并且最多可減少70能耗 ?80%,并且對印刷材料具有出色的適應性。
PCB行業(yè)
組件(電容器,電感器,各種插件,螺釘,芯片等)已固定。
防潮灌封和核心電路,芯片保護,抗氧化涂層保護。
電路板保形(角)涂層。
地線(xiàn),飛線(xiàn),固定線(xiàn)圈。
波峰焊通孔掩模。
木材工業(yè)
與傳統的涂覆方法相比,UV LED不會(huì )影響基材的水分含量,并且是通過(guò)封閉底漆,底漆,色彩修復和面漆UV LED快速固化完全實(shí)現的 節省了傳統的木質(zhì)底漆和面漆的干燥和固化時(shí)間,以及低固含量多道噴涂施工的復雜過(guò)程。 它可以實(shí)現全線(xiàn)機械化和流水線(xiàn)作業(yè),大大促進(jìn)了工廠(chǎng)生產(chǎn)率的提高。。
UV膠黏劑
usingUV LED固化膠水具有許多優(yōu)點(diǎn),例如,較低的熱量釋放,較低的能量需求,節省固化時(shí)間和位置,提高生產(chǎn)率以及易于自動(dòng)化。 因此,它在微電子工業(yè)和醫療設備領(lǐng)域中被廣泛使用,起著(zhù)粘接,固定和保護的作用。
UV指甲油膠水
使用小功率LED燈進(jìn)行固化,在使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱量低,UV指甲油膠水固化效果好,可以長(cháng)時(shí)間保持光亮。
UV涂料
LED優(yōu)點(diǎn):冷光源,污染少,固化快,能耗低,成膜性能優(yōu)越。
應用領(lǐng)域:手機,汽車(chē)涂料,光學(xué)鏡片,塑料涂料,光纖涂料。使用壽命
與傳統的紫外線(xiàn)固化設備相比,汞燈的使用壽命僅為800-3000小時(shí),而UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20,000-30,000小時(shí)。LED方式僅在需要紫外線(xiàn)時(shí)才可以點(diǎn)亮。 當DUIY = 1/5(準備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),LED方式的使用壽命相當于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節能。 當傳統汞燈固化設備工作時(shí),由于汞燈啟動(dòng)緩慢且開(kāi)關(guān)會(huì )影響燈泡壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,這不僅會(huì )導致不必要的功耗,還會(huì )縮短汞燈的使用壽命[
無(wú)熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統汞燈方法的紫外線(xiàn)固化機通常會(huì )使輻照產(chǎn)品的表面增加60-90°C,這將導致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移 并導致產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法適用于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品光纖光纜等熱敏,高精度粘合工藝要求。
環(huán)保無(wú)污染
傳統的汞燈固化機采用汞燈點(diǎn)亮方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 處理不當會(huì )嚴重污染環(huán)境。LED固化機使用半導體發(fā)光,因此不會(huì )對環(huán)境造成污染。 因此,使用LED固化機更加環(huán)保。
超級照明
采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設計,可實(shí)現高精度,高強度的紫外線(xiàn)照射; 紫外線(xiàn)輸出達到8600mW / m2。 使用新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統的水銀燈照射方法相比,它實(shí)現了更高的強度輸出和均勻度,并且比傳統的水銀燈照射方法的亮度幾乎高出兩倍,從而使固化時(shí)間縮短了UV粘合劑 生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
當傳統的汞燈型點(diǎn)光源固化機增加照射通道時(shí),通道的增加將導致單個(gè)照射通道的輸出能量降低。 對于LED型照射,每個(gè)照射頭獨立地發(fā)光,并且照射能量不受通道增加的影響,并且始終保持較大的值。與汞燈相比,UV LED由于其超高的集中照明度,縮短了工作的輻照時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率。
能耗低
UV LED方式水銀燈方法的有效發(fā)光效率高出10倍以上。
同時(shí),無(wú)論是否有效照射汞燈,都需要持續點(diǎn)亮汞燈,并且總是要消耗電力。 并且UV LED方式僅在受到輻射時(shí)才消耗功率,并且待機期間的功率消耗幾乎為零。 可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計算。 每個(gè)點(diǎn)光源固化機節省的電能:
270(瓦)* 8(小時(shí))* 365(天)= 800(千瓦小時(shí))
可以看出,每年每個(gè)單位數千美元 僅用電量就可以節省。 不僅如此,每輛汽車(chē)每年都可以通過(guò)節電來(lái)間接減少二氧化碳排放1.4噸,這相當于汽車(chē)的年排放量。
安裝簡(jiǎn)單,節省空間
LED固化機
LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5,使設備的安裝更加簡(jiǎn)便,減少了設備占用的空間。 生產(chǎn)現場(chǎng)。

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